除锈防锈剂成分 适用范围广 按客户要求定制

水性防锈剂还具有非常优异的涂装性能，利用水性防锈剂处理过的材料，可直接在上面进行涂布涂料，而不会影响到材料的密着性、耐腐蚀性。此外，水性防锈剂经过了沸腾水试验后，它的二次密着性会。
除锈防锈剂使用方法
1、使用前请先将本品摇匀；
2、 浸泡法  将带锈或无锈工件浸泡于030溶液中10分钟到30分钟（带锈的工件以表面锈反应完全为准，无锈的10分钟即可），取出，放置干燥通风处晾干12~（不能暴晒）。然后可将工件浸入我公司生产031封闭剂中，马上取出晾干。若需要更长时间的防腐，可选择适当的防腐漆和面漆，进行后续涂装工序；
3、涂刷法  用毛刷、滚刷、喷等工具，将本品涂覆在带锈的钢铁工件表面（带锈或无锈表面均可），涂抹以表面浸润湿透为准，工件表面锈反应完全后，放置干燥通风处晾干12~（不能暴晒）。可将工件浸入本公司生产的031封闭剂、均匀喷洒或涂刷，晾干。若需要更长时间的防腐，可选择适当的防腐漆和面漆进行后续涂装工序；
4、处理过的工件宜竖直放置或与垂直方向成角度放置。若工件水平放置，用030处理20分钟左右后，用抹布拭去表面030残留，以免残留液形成疏松膜层；
5、对表面要求很高的工件（精密仪器、设备等），用本品处理（浸没、刷涂等）后20-30分钟后用棉球、布等把表面残留液体拭干；
6、自干成膜的环境要求：温度-10℃~50℃，佳为25℃左右，相对湿度宜＜60%；作业环境应具备良好的通风条件，使工件四周空气流动；温度过低时，可以对本品适当加热。室外施工，应选晴朗干燥天气，但不能暴晒，暴晒时会导致膜层疏松，易剥落；
7、 膜层发白、起灰 ，甚至出现带黄锈的白膜，原因是环境湿度太高 、空气不流动 、被雨水淋湿或遭雾露 、工件本身带有过多水分、工件重叠或间距过密；解决方法：①控制室内湿度或选较好天气 ②提供空气流动条件 ③膜层未干燥前，防止雨、水冲淋、潮气雾露及碰撞 ④单件悬挂、摆放，保持距离 ；
8、 若钢材表面有重锈、重油、泥灰及碱性杂物，如精密仪器，应对表面进行打磨、脱脂等预处理；对于锈蚀严重并产生堆锈的工件表面，必须先将重锈清除，再用030对工件进行处理。
9、本品若次处理后未彻底去除锈迹，可用本品进行二次涂刷处理，在进行二次涂抹时，请注意在次使用本品15分钟后，拭去残留液，否则会有白色流挂，属正常情况，不影响喷涂；
10、本品配合防腐漆和面漆使用效果更佳，可以增强漆膜的附着力，并增加防腐蚀效果。

除锈防锈剂特征优点
1、功能全面、效果特。本品集“除油、去污、除锈、磷化、钝化、防锈”等多种性能于一体，采用特的分解转化合成原理，使除锈防锈一次完成，其形成的金属盐保护膜附着力为Ⅰ级，与各种油漆结合良好，符合涂装标准的各项要求。
2、无毒无害、环保安全。本品不含盐酸、硫酸、氢氟酸等强腐蚀有毒害酸类，而采用自制合成酸，使其保持安全稳定的酸值。在生产和使用过程中均无三废产生，不伤衣物皮肤，符合各项环保要求。
3、操作简单、使用方便。本品在常温常态下直接使用，*加温和设备，可采用浸泡、涂刷、喷淋等多种施工工艺，不需要人员。
4、成本经济、费用低廉。使用本品可大大降低设备投入和人工投入，使涂装前的处理、低耗、轻松。一般情形下，每公斤可处理面积12m2～20m2左右。如采用浸泡工艺，每100公斤可累计处理物件两吨左右。
5、不含氯化物、磷酸盐和重金属，环保安全。通过***认证，符合RoHS指令要求。

除锈防锈剂使用注意事项
1、 本产品为酸性溶液，使用时应注意劳动保护，操作时应戴塑胶手套，安全和合适的防护衣服减少与皮肤的直接接触。收工后，用水彻底清洗；
2、 如果不慎溅到皮肤，立即用大量清水和肥皂冲洗；如果接触眼睛，立即用大量清水冲洗眼睛，并马上就医；
3、远离儿童存放，万一误食，请立即就医； 
4、避光保存，防止高温、日晒；

金属防锈剂的优点如下：
1、松锈：能缓解因锈蚀而不易拧动的螺帽、螺栓等螺纹连接件，使其易于拆卸。安装前使用，效果更好。
2、渗透：含有的添加剂，能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等物的内部，使之缓解剥离而易于清除。
3、防锈：在金属或其它材料的表面留下防锈油膜，防锈可达24个月。
4、润滑：可渗入零件需要润滑而一般机油无法渗入的缝隙中，起到润滑作用，能防止机器吱吱作响。
5、去湿：保护海上设备、露天设备免受腐蚀，驱除电机湿气水分，形成保护膜，隔绝湿气和水分。
6、清洗：产品润滑性好，可除去附着于金属表面上的水锈、粉尘等污垢，适用于气动工具、发动机及零部件的清洗、维护，并可延长其使用寿命。
我们是一家从事金属表面处理剂研发、生产、销售的公司，主要从事清洗剂（除油剂）、油漆清除剂、除锈剂、磷化剂、防锈剂等系列产品的销售。
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