水基环保切削液 环保型切削液 一对一售后服务

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
切削液优点
（1）具备很好的润滑性，抗磨损，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。
（2）生物稳定好，不易发臭，不混浊。操作时透明度高，工件易于观察。
（3）切削液切削过程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、的沾污，使或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。 在金属切削过程中，切削液有一定的防锈性能，防止环境介质及外来腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
（4）切削液应具有良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无性气味，在使用过程中压抑油烟雾产生。

切削液的维护工作主要包括以下几项：
1 ．确保液体循环路线的畅通
防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
2 ．抑菌
切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用**微过滤等手段抑制的繁殖。
3 ．切削液的净化
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目。浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
4．调整浓度
每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。早，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，使用周期短。

切削液应用：
1、适用材质--Hysol R适合于铸铁及低中合金钢的加工；
2、加工方式--Hysol R适合于包括车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工方式。既可用于单机也可用于冷却系统；
3、建议使用浓度为3.5-10%；
4、适用材质 – 适合于加工碳钢及低中合金钢等黑色金属；
5、加工方式 – 适用于一般的机加工，如车削、铣削、钻孔及攻螺纹等。 由于其广泛的适应性，故既可用于单机又可用于冷却系统。
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